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| 品牌 | 昆泰重工 | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 布局形式 | 臥式 | 控制形式 | 普通 |
| 安裝形式 | 落地式 | 數控系統 | 可選配 |
| 界面語言 | 中文 | 加工用途 | 車外圓,車內圓,車端面,車內螺紋,車外螺紋,切槽,車小錐面,車長錐面,滾花,攻絲,打中心孔,鉆孔,擴孔,鉸孔,鏜錐孔,鏜孔,切斷,倒角,銑削平面,銑削曲面,銑溝槽,銑輪齒,銑螺紋,銑花鍵軸,雕刻,球面,臺階,其他 |
| 加工材質 | 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼 | 工件最大加工長度 | 1500,2000，3000，--10000mmmm |
| 主電機功率 | 11kw | 床身最大回轉直徑 | 1000mm |
| 售后保修期 | 質保三年個月 |
昆泰重工CW62100臥式車床 剛性好性能穩定
| 產品名稱 | 馬鞍車床 | |||
| 產品型號 | C62100 | |||
| 產品規格 | Φ1000×3000 | |||
| 生產企業 | 大連機床廠 | |||
| 單位報價 | 面議 | |||
| 價格單位 | 元/臺 | |||
| 產品描述 | 本車床主要用于車削內外圓柱面、圓錐面及其它旋轉體零件，可加工各種常用的公制、英制、模數和徑節螺紋，并能拉削油溝和鍵槽。 | |||
| 馬鞍車床特別適合于扁平形 畸形零件的加工。 | ||||
| 結構特點： | ||||
| 1.床身采用大寬度側壁雙筋板、內前板采用箱形和斜筋組合結構，整體剛度比單壁門形筋結構提高三分之一。 | ||||
| 2.操縱集中，溜板設有快移機構，用單手柄形象化操縱；主軸正反轉轉換及剎車采用液壓控制。 | ||||
| 3.車床結構剛度與傳動剛度均較高，精度穩定，并能進行強力切削。 | ||||
| 4.床身導軌下滑面采用TSF耐磨鑲層結構，運動輕便靈活，壽命長；潤滑系統為箱外循環，提高了加工精度。 | ||||
| 5.主軸孔大，可通過4" 棒料；尾座裝有刻度盤和刻線用直觀；機床外形整齊美觀，易于擦拭和維護。 | ||||
| 技術參數 | ||||
| 項目 | 單位 | 規格 | ||
| 型號 | — | c62100 | ||
| 床身上最大回轉直徑 | mm | 1000 | ||
| 刀架上回轉直徑 | mm | 480 | ||
| 最大工件長度 | mm | 3000 | ||
| 馬鞍內回轉直徑×有效寬度 | mm | 1000×300 | ||
| 主軸通孔直徑和軸頭型式 | mm | 104，D11 | ||
| 主軸前端錐孔直徑和頂度 | mm | 120，莫氏 No.5 | ||
| 主軸轉速級數和范圍 | r/min | 5.4-720 (18種) | ||
| 縱進給量級數和范圍 | 范圍 1：1 | mm/r | 0.06-1.52（32種） | |
| 范圍 16：1 | 1.6-24.3（32種） | |||
| 用交換齒輪微量進給范圍 | mm/r | 0.06-0.912 | ||
| 橫向進給量與縱向進給量的比率 | — | 1/2 | ||
| 床鞍快速速度 | mm/min | 4000 | ||
| 機床絲杠螺距 | mm | 12 | ||
| 螺紋種類、范圍 | 公制螺紋 | mm | 1-240 (50種） | |
| 英制螺紋 | tpi | 14-1 （26種） | ||
| 模數螺紋 | mm | 0.5-120 （53種） | ||
| 徑節螺紋 | tpi | 28-1 （24種） | ||
| 下刀架最大橫向行程 | mm | 500 | ||
| 上刀架最大行程 | mm | 200 | ||
| 床尾套筒行程 | mm | 250 | ||
| 床尾套筒錐度 | — | 莫氏 No.5 | ||
| 床身導軌寬度及淬火硬度 | mm | 600 RC52 | ||
| 床身導軌硬度 | RC | 52 | ||
| 主電機功率 | kW | 11或15 | ||
| 快速電機功率 | kW | 1.1 | ||
| 冷卻泵電機功率 | kW | 0.9 | ||
| 機床凈重/機床毛重 | kg | 5500/6900 | ||
| 機床輪廓尺寸（長×寬×高） | mm | 5650×1550×1630 | ||
、機床特點
2.1 在本機床上可以車削零件的外圓、內孔和端面、可以鉆孔、鉸孔和拉油槽，可以加工各種公制、英制、模數、徑節螺紋，用戶提出特殊定貨還可以加工周節螺紋，本機床特別適合于小批量生產的加工車間和機械修理車間使用。
本機床可加工鋼、鑄鐵及有色金屬、非金屬等材料。
在本機床上加工的零件尺寸精度可達到IT7級，表面粗糙度可達到1.6級。
2.2 床身經過了表面淬火、磨削加工，淬火硬度HRC50；
床頭箱齒輪經過了齒部淬火、精密磨齒加工，高速齒輪精度可達5級；床頭箱主軸采用三點支撐，主軸剛性好；床頭箱手柄采用集中操縱。進給箱齒輪也采用齒部淬火。
2.3 機床的精度符合國家標準 GB/T4020-1997《臥式車床 精度檢驗》。該標準是修改采用的 ISO 1708：1989《Acceptance conditions for greneral purpose parallel lathe-Testing of the accuracy》。
2.4 完備的安全防護裝置供用戶選用 后防護、卡盤防護、花盤防護、刀架防護，三杠防護。使機床滿足《GB金屬切削機床 安全防護通用技術條件》的要求，或歐洲安全標準98/37/EC, 89/392EEC91/368EEC, 72/23/EEC
2.5 機床的溜板箱設有快速移動裝置、過載安全裝置、縱橫向十字操縱手柄開合螺母手柄；
2.6 可提供公制機床、英制機床及帶多種特殊功能等多種組合；
2.7 本系列機床可提供多種主軸孔徑的主軸結構，主軸孔徑有100mm，105mm，130mm三種。
2.8 機床的主軸頭形式有C11型和D11型兩種。
通常情況下，提供C11主軸。對英制機床和特殊定貨機床提供D11主軸。
2.9 本系列機床的主電機的功率為11kW（特殊定貨為15kW）；
2.10 機床的床頭箱、進給箱采用油泵淋浴式潤滑；
2.11 按GB/T16769-2008《金屬切削機床 噪聲聲壓級測量方法》測試，本機床噪聲聲壓級≤83dB（A）。
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