從細節到整體：C6180普通車床的技術優勢詳解

　　C6180普通車床的技術優勢主要體現在以下幾個方面：
 

　　結構設計
 

　　床身與床腿：采用高強度鑄鐵鑄造，經過多次時效處理，有效抑制加工過程中切削力導致的變形和應力。床身導軌跨距大，如C6180系列床身導軌跨距600mm，增強了機床的穩定性。
 

　　主軸箱：主軸箱采用模塊化設計，便于維護和更換。主軸及齒輪經過高頻淬火、精密磨削，表面拋丸處理等特殊手段，提升了整機性能。主軸采用三支撐結構，剛性好、精度高，可強力切削。
 

　　溜板箱與刀架：溜板箱采用科學的分析計算、合理的齒輪傳動配合，將絲杠的轉動精確傳遞到床鞍橫、縱進給上來，確保機床加工功能的實現。刀架設計精巧、夾持刀具便捷，大小刀架配合使用更能完成一些特殊零件的加工。
 

　　加工性能
 

　　加工范圍廣：可車削內外圓柱面、圓錐面、端面及各種螺紋，還能進行鉆孔、鉸孔、攻絲、拉削線槽等工作。主軸孔徑大，可通過較大直徑的棒材，擴大了加工工件的范圍。
 

　　高精度加工：床身導軌中頻淬火后進行精密磨削，強度保持佳，確保機床長時間使用的穩定性。床鞍平-V導軌采用貼塑技術，動、靜態摩擦力小，人工刮研在保證接觸的同時，也加強了導軌潤滑和潤滑油的貯存，精度保持性顯著提高。
 

　　高效率加工：主軸轉速范圍廣，如C6180車床主軸轉速范圍為10-1400r/min，可根據加工需求調整，提高了加工效率。進給量范圍廣，如C6180車床進給量范圍為0.01-1.5mm/r，能滿足不同加工需求。
 

　　操作便利性
 

　　操作集中：機床操作靈便集中，溜板設有快移機構，采用單手柄形象化操作，宜人性好。面板上公英制螺紋的選擇、技術參數參照表等宜人性設計，保證操作人員迅速、安全、快捷地工作生產。
 

　　多種配置：具有公制或英制進給系統，適合使用不同長度計量單位的地區和國家。有手剎和腳剎車供用戶選擇，不同電壓、不同頻率的電氣系統，增加了機床的適用性。
 

　　精度保持性
 

　　材料與工藝：床身及主要部件采用優質鑄鐵制造，具有良好的剛性和耐磨性。主軸及齒輪經過特殊處理，如高頻淬火、精密磨削等，提高了部件的精度和耐用性。
 

　　潤滑與冷卻：潤滑系統為箱外循環，提高了加工精度。配備冷卻系統，有效降低加工過程中的熱量，提高加工精度。